Тёплый Дом

«Мыши съедят ваш дом!» — один из самых частых комментариев под нашими роликами. Поэтому мы нашли недострой из несъемной опалубки 2000 года и решили проверить сами. Спойлер: дом цел, пенополистирол тоже 😏

Съездили к нашему партнеру, который производит СИП-панели. В Центральном федеральном округе эта технология уже давно используется, а в ЮФО только начинает активно набирать популярность. Что в ней интересно? Дом из СИП-панелей может собрать даже человек с руками и желанием разобраться в процессе. По сборке такая технология проще классического каркасника: панели уже являются готовыми элементами стены, которые собираются в единую конструкцию. В этом ролике Иван коротко рассказывает, что такое СИП-панель и кому подходит такой вариант строительства.

Несъемная опалубка «Теплого дома» производится на точном немецком оборудовании — и прямо из станка выходит уже готовый блок. Почему это важно? Потому что в этой технологии геометрия решает все: блоки потом должны плотно соединяться между собой по системе шип-паз и собираться в ровную стену. Мы производим их сами, поэтому контролируем качество еще до того, как блок попадет на стройку. Хотите прайс — напишите «ПРАЙС». Есть проект дома — присылайте, рассчитаем количество блоков и проконсультируем.

Тут все просто: лего для взрослых. Только дети на площадке могут захотеть забрать блоки себе на стройку 😄 Система шип-паз дает плотное соединение и не дает бетону растекаться. Армирование + бетонное ядро создают прочный монолит, а пенополистирол сохраняет тепло на долгие годы. Хотите прайс — напишите нам «ПРАЙС». Нужен расчет под ваш дом — присылайте проект или размеры, все посчитаем и проконсультируем.

Это наши уникальные блоки из пенополистирола, которые одновременно формируют стену и дают ей готовое утепление. Блоки собираются как конструктор, внутри устанавливается армирование и заливается бетон. В итоге получаем прочное бетонное ядро, а пенополистирол остается с двух сторон стены как теплоизоляция. А в следующих видео покажем, как они соединяются между собой и как мы отправляем их на объекты. Теплый дом — строим тепло уже на этапе стен.

Решили не рассуждать — решили проверить 😄 Новая серия нашей рубрики «Эксперименты» 🧪 Смотрим, что получилось.

Термоящики из пенополистирола «Теплый дом» — для хранения и перевозки охлажденных и замороженных продуктов. Два объема: 17 и 25 литров, крышка в комплекте. Производим сами в Астрахани.

Иногда самые классные истории начинаются вообще не по плану. Про Агрофестиваль-2026 мы узнали только в четверг — просто увидели анонс. В пятницу познакомились с организаторами. В пятницу же решили: участвуем. Дальше все было в режиме «а теперь быстро». За несколько часов придумали, каким будет наш стенд, нашли все необходимое, напечатали материалы, собрали реквизит и уже вечером грузили все в прицеп. А на следующий день в 5:30 утра мы уже выехали на фестиваль. И знаете что? Ни разу не пожалели. Получился очень живой, яркий и действительно хорошо организованный праздник. Мы сами успели пройтись по площадке, посмотреть стенды, инсталляции, попробовать атмосферу изнутри — и это было очень круто. Отдельный респект организаторам: понравилась логика фестиваля, расстановка площадок, оформление и то, сколько всего было придумано для гостей. А у нас на стенде дети расписывали фигурки из пенополистирола, взрослые знакомились с продукцией «Теплого дома», задавали вопросы, смотрели, что вообще можно делать из этого материала. В итоге вышел тот самый случай, когда решение было принято почти на ходу, а впечатлений осталось гораздо больше, чем ожидали. Спасибо Агрофестивалю-2026 за этот день. А вот как это было — в нашем видео.

Здесь не будем долго рассказывать, какой бывает пенополистирол. Будем показывать. Начнём с плотности. На вид листы могут казаться почти одинаковыми. Но один прогибается даже от лёгкого нажатия, а другой спокойно выдерживает бутыль воды. Вот и вся теория на сегодня 😄 Плотность имеет значение. В следующих экспериментах будем проверять пенополистирол на прочность, воду, нагрузку и всё то, о чём обычно спрашивают нас покупатели. Что проверить следующим? Пишите в комментариях — устроим эксперимент. 🧪

Поэтому мы следим не только за плотностью и толщиной пенополистирола, но и за геометрией: ровными углами и точными размерами. А если нужен нестандарт — изготовим под заказ. Всё-таки своё производство даёт некоторые приятные возможности 🙂 «Тёплый дом» — производим пенополистирол в Астрахани уже более 20 лет.

Ну вот, теперь это уже совсем дом. Стены стоят, крыша на месте — основные работы перемещаются внутрь. Музыка: Booster Музыкант: AlexGuz

На производстве станок приходится перестраивать практически каждый день — сегодня режем одну толщину пенополистирола, завтра другую. Заказы и задачи у всех разные. А после нарезки — линейка в руки и контроль. Потому что заявленные 50 мм должны быть именно 50 мм. Кстати, а какая толщина нужна для фасада, пола, крыши или балкона? Об этом расскажем в следующем посте — коротко и по делу.

Стены растут буквально на глазах. Схема уже знакомая: собираем следующие 3–4 ряда блоков, армируем — и снова заливаем бетон. Так постепенно формируется цельное бетонное ядро будущих стен, а пенополистирольные блоки остаются несъёмной опалубкой и теплоизоляцией. Есть и важные мелочи технологии. Перед заливкой верхние пазы блоков закрывают от раствора — так следующие ряды легко и плотно соединятся между собой. А в оконных и дверных проёмах устанавливают торцевые заглушки. В верхний ряд сразу закладываем шпильки, к которым впоследствии будет крепиться стропильная система. И вот результат: коробку высотой 2,75 м бригада всего из трёх человек собрала и залила за три дня. Продолжение следует 🏠

Блок-заготовки нарезаем на листы нужной толщины, соблюдая точные размеры и геометрию. Производим пенопласт разной плотности — под разные строительные задачи. Самые ходовые плотности и размеры всегда стараемся держать в наличии. А если нужного объёма на складе не хватит — быстро произведём необходимую партию под ваш заказ. Потому что своё производство — это не только про качество, но и про скорость! Напишите нам — подберём пенополистирол под вашу задачу и рассчитаем стоимость.

Здесь всё идёт поэтапно: собрали несколько рядов несъёмной опалубки — залили бетон. Подняли следующие — снова залили. На этом объекте выбрали максимально простой вариант: небольшая бетономешалка, бетон готовят прямо на участке и заливают вручную, вёдрами. Без сложной техники — зато своими руками. Так постепенно внутри блоков формируется бетонное ядро будущих стен. А дом продолжает расти. Следим дальше 👀

Большой блок готов. Но резать его на листы ещё рано. После выхода из станка на блок-заготовке могут оставаться технологические неровности и следы формования. Поэтому следующий этап — торцовка. Убираем неровные края и делим большой блок на стандартные заготовки, которые дальше пойдут на нарезку листового пенополистирола. Почему это важно? Потому что точный лист начинается с точной заготовки. Правильная торцовка помогает получить ровные края, выдержать геометрию и заданные размеры при дальнейшей нарезке. Казалось бы, просто обрезали края. А на производстве именно из таких этапов и складывается качество готового материала.

Первый день возведения стен — и первые 0,5 метра уже есть! Собраны и обвязаны два ряда блоков несъёмной опалубки. Но именно первые ряды требуют больше всего внимания: нужно точно выставить геометрию будущего дома, проверить диагонали и надёжно зафиксировать углы. Также смонтированы вертикальные колонны арматуры и выполнена горизонтальная обвязка. Теперь, когда основная геометрия задана, следующие ряды будут расти заметно быстрее. А дальше — подготовка к заливке бетонной смесью. Продолжаем следить, как шаг за шагом растёт наш дом 7 × 7.

Иногда качество — это просто не торопиться. После вспенивания гранулам пенополистирола нужно время на стабилизацию. В силосах из них постепенно выходят остатки пентана и водяного пара, давление внутри ячеек выравнивается, а сами гранулы становятся стабильнее перед следующим этапом производства. Если отправить сырьё дальше слишком рано, это может сказаться на качестве будущего блока: его усадке, геометрии, равномерности структуры, а в итоге — и на точности готовых листов. Поэтому количество силосов на производстве имеет значение. У нас их достаточно, чтобы каждая партия могла отлежаться столько, сколько требует технология, а не столько, сколько позволяет свободное место. Потому что точный лист пенополистирола начинается ещё здесь — задолго до резки.

Многие видели готовый пенополистирол. Но немногие знают, как он появляется. Сегодня показываем первый производственный этап — вспенивание гранул. Следите за серией, впереди весь путь: от сырья до готовой продукции.

Начало положено! На подготовку участка, устройство опалубки и заливку фундамента ушла всего неделя. За это время участок расчистили, сняли верхний слой грунта, подготовили основание и выполнили отсыпку щебнем. Затем залили фундамент — монолитную плиту типа «перевёрнутая чаша». Почему именно такой фундамент? Он отлично подходит для строительства из несъёмной опалубки, потому что сразу решает две задачи: ✔ становится надёжным основанием для будущих стен; ✔ одновременно служит черновым полом первого этажа. Наши герои строят компактный загородный дом размером 7 × 7 метров — своими руками. А уже в следующей части начнётся то, ради чего мы и затеяли эту рубрику, — монтаж несъёмной опалубки и возведение стен. Следите за продолжением. Мы покажем весь путь — от фундамента до готового дома. Музыка: Promotion Музыкант: AlexGuz