Вакуумный миксер смеситель 30л для полиэфирных смол с мраморной или гранитной крошкой

Вакуумный смеситель полиэфирных смол с мраморной (гранитной) крошкой. Смеситель для полимеров Вакуумный смеситель предназначен для перемешивания нескольких полимерных материалов с целью получения высокой степени однородной гомогенной смеси Принцип работы вакуумного смесителя полиэфирных смол. Процесс смешивания осуществляется следующим образом – мотор-редуктора приводят в движение вращающуюся на подшипниковых узлах площадку на которой закреплен съемный резервуар, в процессе перемешивания насос поддерживает заданную на электроконтактном мановакууметре глубину вакуума. По окончании процесса резервуар смесителя отстегивается и переносится для разливки готового продукта по формам Резервуар с двойной рубашкой. Между внутренней и средней стенками находятся нагревательные элементы, теплообменник охлаждения и рабочая жидкость, а внешняя стенка защищает оператора от ожогов; Крышка сферической формы с выпуклой серединой, с возможностью автоматического и ручного открытия и обязательным применением силиконового уплотнения (эластичного и стойкого к воздействию газов-окислителей); В нижней части резервуара выпускная тарелка (или выпуск откидной), подогнанная к донной чаше без наличия застойных («мёртвых») зон. Внутреннее давление. Вакуум до минус 1 кгс/см2 и избыточное давление до 2,5 кгс/см2; Нагрев смесителя. Предусмотрен нагрев рабочей жидкости (глицерина) в межстеночном пространстве и возможность нагрева продукта смешения до температуры 150 град С от электрических нагревателей (ТЭНов); Охлаждение смесителя. Возможно предусмотреть возможность охлаждения смеси до комнатной температуры с забором воды из трубопровода холодного водоснабжения; Скорость выхода на рабочий температурный режим при первом холодном запуске: 15 - 20 мин; Тип смесителя. Смеситель с центробежными лопатками, расположенными на нескольких уровнях (не менее 3-х) и вращающихся вокруг оси вращения, которая крепится на двух подшипниковых опорах (одна в донной чаше, вторая – в верхней части цилиндра или в самой крышке) с возможностью изменения расстояния между уровнями расположения центробежных лопаток при помощи наборных втулок. Лопатки с небольшим углом атаки к плоскости вращения и загнутыми в разные стороны концами, а также, по возможности, лопатки на разных уровнях вращающиеся в противоположные стороны; Характеристика смешиваемых продуктов: Полимеры групп: стирольные (PS, ABS, SAN), полиолефины (PP, PE, EVA), полиамиды (PA), полиэфиры (PET) и мономеры (МАН, SMA, BA); Физическое состояние: порошок, гранулы и жидкость; Возможное соотношение компонентов в смеси: 10% + 90% + 0,5%, при их различном физическом состоянии; Плотность: от 0,9 до 1,2 г/см3 (*103 кг/м3); Склонность к кристаллизации: присутствует; Горючесть, воспламеняемость, взрывоопасность: отсутствует; Температура плавления мономеров от 53 град С, полимеров от 90 град С. Материал. Внутренняя стенка, донная чаша, крышка и патрубки из полированной нержавеющей стали марки 316 (сталь, стойкая к воздействию высокой концентрации кислорода, озона и химических веществ). Видимый корпус из зеркальной нержавеющей стали марки 304, а невидимый - из матовой; Тип уплотнительной поверхности соединений соприкасающихся с рабочей средой: все крышки - шип-паз с силиконовой прокладкой, стойкой к воздействию активного кислорода и озона, перепадов температуры и давления, а также большого количества циклов открытия и закрытия; Расположение пульта управления: на смесителе; Наличие теплоизоляции: устанавливается в пространство второй рубашки, т.е. между средней и наружной стенками смесителя; Установка дополнительной автоматики: 4 термопары для измерения температуры: в нижней, средней и верхней частях резервуара, а также температуры теплоносителя в рубашке нагрева. Управление регулировкой температуры осуществлять на основании показаний термопары, расположенной в средней части резервуара; Дискретность регулировки температуры 1 град С, точность измерения температуры ±1 град С; Плавная регулировка частоты вращения рабочего инструмента от 0 до 1000 об/мин., управление частотой вращения двигателя с помощью преобразователя частоты, а также дисплей с показанием текущей скорости вращения рабочих инструментов; Вертикальное смотровое окно, 80% от высоты резервуара и шириной 100 мм, или круглое (овальное), диаметром 100 мм в верхней части резервуара, с подсветкой со стороны крышки. Стекло не должно терять прозрачность и быть химически стойким к воздействию: высокой концентрации газа-окислителя, температуры, перепадов давления и механических частиц; Вакуумный насос для откачки воздуха из резервуара; Механизм открытия и закрытия крышки смесителя от пневмо или электропривода. Контакты для запроса стоимости и дополнительной информации Шалабанов Андрей Валентинович email: AShalabanov@agro-mash.ru +7(911) 276-84-86