Ротанг — это натуральное волокно, которое получают из стеблей пальмы ротанг. Из него делают мебель, корзины, шляпы и другие плетёные изделия. Материал ценится за лёгкость, гибкость и внешний вид, но какую нагрузку он выдерживает на разрыв?
В этом видео испытываем образец ротанга на растяжение на машине МИМ.2. Смотрите, насколько прочен этот природный материал!
Армейский ремень — не просто аксессуар, а элемент экипировки. На нём держатся подсумки, кобура, фляга и другое снаряжение. Нагрузки серьёзные: рывки, постоянное натяжение, полевые условия. Если ремень или замок порвётся, боец может потерять необходимое снаряжение в бою.
В этом видео испытываем армейский ремень на растяжение. А если хотите сравнить прочностные характеристики армейского и тактического ремня, смотрите полное видео у нас на канале!
Тактический ремень используют в спорте, на активном отдыхе и в повседневной жизни. На него часто вешают тяжёлые подсумки и дополнительное снаряжение. Самое слабое место — замок. Если он сломается, вы потеряете всё, что на вас висело.
В этом видео проверяем замок тактического ремня на прочность. Нагружаем до разрушения и фиксируем предельную нагрузку.
Искусственную кожу изготавливают из полимерной основы с тканевой подложкой. Она широко используется для обивки мебели, автомобильных салонов, сумок и одежды — там, где важна износостойкость и устойчивость к влаге.
В отличие от натуральной кожи, искусственная бюджетнее и не требует сложного ухода, но уступает в прочности на разрыв.
Смотрите, какую нагрузку выдержал материал и как выглядит характер разрушения!
Каждый день мы пользуемся вещами, которые кто-то когда-то проверил на прочность. Стул, на котором вы сидите, сумка, которую носите, лямка рюкзака — всё это испытывали на разрыв, изгиб, удар, усталость.
Физико-механические испытания — это база. Они показывают, как материал ведёт себя под нагрузкой, в холоде, в жару, после тысяч циклов.
Компания «ГОСТ» производит оборудование для таких испытаний: универсальные механические, гидравлические и динамические машины; прессы; маятниковые копры; твердомеры; температурные камеры .
Главная особенность — подходит для материалов с высоким удлинением (до 1000%). Система противовесов обеспечивает минимальное усилие прижима, чтобы не деформировать мягкий материал и не искажать результат.
Подходит для:
— резин и эластомеров;
— эластичных пластиков;
— полимерных плёнок, нитей, текстиля.
Смотрите видео, чтобы увидеть, как работает длинноходовой экстензометр в реальной эксплуатации!
Лямки рюкзаков и сумок — привычная вещь. Но знаете ли вы, какая нагрузка нужна, чтобы подобная лента порвалась?
В этом видео испытываем образец шириной 25 мм на растяжение на машине МИМ.2 с использованием вальцевых захватов.
Если у вас есть идеи, что можно испытать, пишите в комментариях!
Резину получают из натурального или синтетического каучук а с добавлением вулканизирующих компонентов. Её используют везде: от шин и уплотнителей до медицинских жгутов и подошвы обуви. Но прежде чем резиновое изделие попадёт в эксплуатацию, его испытывают на растяжение.
В этом видео сначала готовим образец — вырезаем из полотна форму лопатки, как того требует ГОСТ. А затем проводим испытание на разрывной машине.
Смотрите, как резина ведёт себя под нагрузкой!
Мы уже много раз испытывали образцы на статические нагрузки: сжатие, изгиб, растяжение. Но в реальной жизни некоторые детали могут работать иначе — тысячами циклов с небольшой нагрузкой. Со временем в материале может появиться микротрещина, которая будет расти.
Как тогда определить ресурс детали до момента усталостного разрушения?
Для этого нужны динамические испытания. Машина многократно нагружает и разгружает образец с заданной частотой и амплитудой. Такие испытания помогают определить, сколько нужно циклов для разрушения материала.
Смотрите новое видео, где мы показываем вам нашу динамическую машину для испытаний на усталость!
Конструкция шнурка — это полое плетение (оплётка) вокруг продольных нитей сердечника. Такая структура позволяет шнурку слегка растягиваться под нагрузкой: оплётка перераспределяет усилие, а сердечник принимает основную нагрузку на разрыв. За счёт этого шнурки не перетираются в узлах и выдерживают рывки при ходьбе или беге.
В этом видео проводим испытание на растяжение: закрепляем образец в захватах испытательной машины и доводим до разрушения. Фиксируем нагрузку, при которой шнурок теряет целостность, и наблюдаем характер разрушения.
Напишите нам, чтобы записаться в демонстрационный зал, где мы поможем подобрать оборудование и оснастку под задачи вашего производства! 👇🏻
📞 +7 (495) 969-61-27
📞 +7 (903) 353-55-53
📩 mail@gost-lab.com
Теория без практики — это половина знаний. Студенты РГУ нефти и газа имени Губкина приехали в демонстрационный зал «ГОСТ », чтобы увидеть механические испытания вживую.
Мы всегда открыты к научному сотрудничеству и поддерживаем будущих профессионалов: показываем реальное оборудование, отвечаем на вопросы, делимся опытом. Такие встречи помогают связать университетскую теорию с реальной лабораторной работой.
Смотрите, как прошла экскурсия. Если вы хотите посетить наш демонстрационный зал, пишите нам!
— Испытать материал на сжатие;
— Проверить прочность на растяжение;
— Оценить поведение при изгибе;
— Определить ударную вязкость;
— Провести испытание на усталость;
— Сравнить твёрдость материалов;
— И многое другое.
Записаться в наш демонстрационный зал 👇🏻
📞 +7 (495) 969-61-27
📞 +7 (903) 353-55-53
📩mail@gost-lab.com